(I) ब्लो-ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया
ब्लो-ब्लो प्रक्रिया प्रामुख्याने लहान-तोंडाच्या बाटल्या तयार करण्यासाठी वापरली जाते. EF-प्रकार रोटरी प्रेसच्या प्राथमिक मोल्डमध्ये, व्हॅक्यूम-सहायक मोल्डिंग तंत्रज्ञान एकत्र केले जाऊ शकते. या प्रक्रियेमध्ये दोन प्रमुख फुंकण्याच्या टप्प्यांचा समावेश आहे: प्रथम, बाटलीची मान तयार केली जाते आणि प्राथमिक साच्यामध्ये प्राथमिक आकार तयार केला जातो; त्यानंतर, प्राथमिक आकार दुय्यम ब्लो मोल्डिंगसाठी फॉर्मिंग मोल्डमध्ये हस्तांतरित केला जातो.
फीडिंग पद्धतीनुसार, ब्लो-ब्लो प्रक्रिया दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकते: व्हॅक्यूम सक्शन आणि ड्रिप फीडिंग. गुळगुळीत लोडिंग सुनिश्चित करण्यासाठी, प्राथमिक साचा उलट्या डिझाइनचा अवलंब करतो, मोल्डमध्ये काचेच्या सामग्रीचे थेंब सुलभ करण्यासाठी मोठ्या ओपनिंगचा वापर करतो. लोड केल्यानंतर, हवा-पफिंग हेड फनेल ओपनिंगला त्वरीत झाकून टाकते, काचेच्या सामग्रीला तोंडाचा साचा भाग पूर्णपणे भरण्यासाठी आणि बाटलीचे डोके तयार करण्यासाठी मोल्डमध्ये संकुचित हवा इंजेक्ट करते. फिलिंग इफेक्ट ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी, व्हॅक्यूम-सहायक ऑपरेशन एकाच वेळी तोंडाच्या साच्यावर केले जाऊ शकते. वरच्या कोअरची वाढती गती संपूर्ण बाटलीची मान आणि मध्य वायु पोकळी बनवते. हवेच्या पोकळीची एकसमानता आणि स्थितीत्मक अचूकता थेट उत्पादनाच्या भिंतीच्या जाडीच्या वितरणावर परिणाम करते. काचेच्या सामग्रीच्या थंडीमुळे असमान भरणे टाळण्यासाठी एअर पफिंग ऑपरेशन लोड झाल्यानंतर लगेच केले जाणे आवश्यक आहे.
प्रारंभिक हवा फुंकणे पूर्ण झाल्यानंतर, कोर ताबडतोब मागे घेतला जातो, आणि संकुचित हवा नंतर कोर आणि स्लीव्ह मधील अंतरातून हवेच्या पोकळीत प्रवेश करते-, ज्यामुळे एकसमान आकाराचा प्रोटोटाइप तयार होतो. योग्य पूर्व-उत्पादनाची वेळ पृष्ठभागावरील सुरकुत्या कमी करण्यात मदत करते आणि वाजवीरीत्या पाठीचा-फुंकण्याचा वेळ प्रोटो-मोल्ड आणि तयार होणा-या मोल्डमधील उष्णतेच्या विसर्जनाच्या फरकाला संतुलित ठेवते, प्रभावीपणे उत्पादन गती वाढवते.
प्रोटो-मोल्ड पूर्णपणे उघडल्यानंतर, फ्लिपिंग यंत्रणा प्रोटोटाइपला उभ्या समतल फॉर्मिंग मोल्डमध्ये 180 अंश फिरवते. फ्लिपिंग गतीला अचूक नियंत्रण आवश्यक आहे: खूप कमी गतीमुळे उत्पादन विकृत होऊ शकते आणि बुडते, तर खूप वेगवान गतीमुळे काचेचे पदार्थ केंद्रापसारक शक्तीच्या खाली तळाशी गोळा होतात, परिणामी भिंतीच्या जाडीत दोष निर्माण होतो जिथे तळ खूप जाड असतो आणि वरचा भाग खूप पातळ असतो.
प्रोटोटाइप रेडिएंट हीटिंगद्वारे बंद बनवलेल्या साच्यामध्ये मऊ होतो आणि नैसर्गिकरित्या त्याच्या स्वतःच्या वजनाखाली वाढतो. या टप्प्यावर, हवा उडवणारे डोके बाटलीच्या तोंडावर दाबते आणि अंतिम आकार पूर्ण करण्यासाठी संकुचित हवा आणली जाते. उडणारा दाब आणि कालावधी उत्पादनाच्या आकार आणि वजनानुसार लवचिकपणे समायोजित करणे आवश्यक आहे. मोठ्या उत्पादनांनी कमी दाबाचा वापर केला पाहिजे आणि कसून आकार देणे सुनिश्चित करण्यासाठी जास्त वेळ फुंकणे आवश्यक आहे.
(II) रोटरी ब्लोइंग प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये
रोटरी ब्लोइंगचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे ब्लोइंग प्रक्रियेदरम्यान काचेचे सतत फिरणे. व्हॅक्यूम सक्शन पद्धत वापरताना, बाफलमधून काढलेला वितळलेला काच कातरला जातो आणि तयार होणा-या साच्यात पडतो, जिथे तो त्वरीत फिरणाऱ्या जबड्यांद्वारे पकडला जातो, त्याच वेळी रोटेशन आणि फुंकण्याच्या प्रक्रिया पूर्ण करतो. ही प्रक्रिया मोठ्या-आकाराच्या काचेच्या वस्तूंच्या निर्मितीसाठी विशेषतः योग्य आहे.
(III) बेल्ट ब्लोइंग प्रक्रियेचा वापर
ही प्रक्रिया सतत द्रव प्रवाह आहार पद्धती वापरते. वितळलेला काच डिस्चार्ज होलमधून एक स्थिर प्रवाह तयार करतो आणि रोलर्सद्वारे बेल्ट स्ट्रक्चरमध्ये आणला जातो. ट्रान्समिशन चेनच्या ऑपरेशन दरम्यान, हवेचे फुगे गुरुत्वाकर्षण आणि हवा उत्सर्जनाने तयार होतात आणि शेवटी, फिरणारा आणि बंद होणारा साचा फुंकण्याची प्रक्रिया पूर्ण करतो. युनायटेड स्टेट्समधील कॉर्निंग ग्लास कंपनीने बेल्ट ब्लोइंगचा पायंडा पाडला होता आणि मुख्यतः लाइट बल्ब शेल आणि टीकप यांसारख्या उत्पादनांच्या मोठ्या प्रमाणात-उत्पादनासाठी वापरले जाते. कूकवेअर उत्पादन तंत्रज्ञानाचा त्यानंतरचा विकास देखील त्याच तत्त्वावर आधारित आहे.
(IV) प्रेस-ब्लोइंग टेक्नॉलॉजीचे फायदे
प्रेस-ब्लोइंग प्रक्रिया बाटलीची मान दाबण्यासाठी आणि तयार करण्यासाठी प्राथमिक साचा वापरते, त्यानंतर फुंकणे आणि अंतिम साचा वापरून आकार दिला जातो. हे तंत्रज्ञान उत्पादनाच्या भिंतीच्या जाडीची एकसमानता लक्षणीयरीत्या सुधारते आणि रुंद-तोंडाच्या बाटल्यांच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, काही कंपन्या लहान-तोंडाच्या बाटल्यांच्या निर्मितीमध्ये देखील त्याचा वापर करतात.
ब्लो-ब्लो पद्धतीच्या तुलनेत, प्रेस-ब्लो पद्धत बाटलीचे तोंड दाबणे आणि तयार करणे आणि पंच वापरून प्रोटोटाइप एका चरणात पूर्ण करते, प्री-कोर तयार करणे, हवा भरणे आणि बॅक-ब्लोइंग यांसारख्या जटिल प्रक्रिया दूर करते. ब्लो-पद्धतीची तांत्रिक उत्क्रांती म्हणून, ही प्रक्रिया पारंपारिक कोर स्ट्रक्चर बदलण्यासाठी पंच वापरते, उत्पादन कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता स्थिरता मध्ये एकाच वेळी सुधारणा साध्य करते.
